Второе дыхание «плазмы»

Статистические данные свидетельствуют о том, что плазменные дисплейные панели (ПДП) постепенно сдают свои рыночные позиции под напором стремительно развивающихся ЖК-дисплеев. Несмотря на то что количество производимых плазменных панелей сейчас растет, их доля на рынке электронных дисплеев постепенно сокращается. В этой ситуации производители плазменных панелей ищут новые технологические решения для повышения конкурентоспособности своих изделий.

В середине ноября 2003 года Fujitsu Laboratories опубликовала описание новой технологии производства ПДП с большой диагональю экрана. В отличие от традиционных плазменных панелей, изготавливаемых на единой стеклянной подложке, новые плазменные дисплеи будут создаваться из отдельных трубок длиной 1 м и диаметром порядка 1 мм, расположенных в одной плоскости между двумя взаимно перпендикулярными массивами управляющих электродов. Для получения полноцветного изображения используются последовательно расположенные трубки с красным, зеленым и голубым люминофором.

Принцип построения больших плазменных дисплейных панелей на основе трубок

Применение новой технологии позволит выпускать ПДП с диагональю экрана более 100 дюймов, которые будут примерно на 60% легче аналогичных устройств, выполненных по традиционной технологии. Кроме того, использование «трубочной» конструкции позволит избежать крупных инвестиций в переоборудование производственных линий, что необходимо для обработки подложек большего размера.

Разработчики Fujitsu Laboratories уже продемонстрировали действующий прототип плазменной панели с размером экрана 12,8Ѕ100 см, построенный на 128 трубках. В настоящее время ведутся работы по созданию подобных ПДП с размером экрана 2Ѕ3 м; ожидается, что вес этого устройства составит всего 20 кг. Коммерческое использование данной технологии станет возможным через пару лет.